在榨油設(shè)備中，雙象全自動螺旋榨油機(jī)因其出油率高、操作方便、適應(yīng)原料廣泛等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于中小型榨油坊及家庭作坊。該設(shè)備適用于壓榨花生、大豆、菜籽、芝麻、棉籽、油葵、茶籽、玉米胚芽等多種油料作物，是現(xiàn)代榨油工藝中的重要機(jī)械。而在長期使用過程中，為了保證設(shè)備正常運行和延長使用壽命，掌握榨油機(jī)的正確拆卸方法尤為關(guān)鍵。本文將重點介紹雙象全自動榨油機(jī)中榨螺部分的正確拆裝技巧，幫助用戶安全維護(hù)設(shè)備，避免因誤操作造成損壞。

一、了解螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

雙象榨油機(jī)主要通過內(nèi)部榨螺在榨膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將油料壓榨出油。榨螺是榨油機(jī)的核心部件之一，由多個螺旋節(jié)段組合而成，通過壓力差將油脂從油料中分離。因此，在日常維護(hù)中，榨螺的拆卸和重新安裝十分關(guān)鍵，若方法不當(dāng)，不僅影響設(shè)備運行，還可能造成部件損壞，甚至影響榨出的油質(zhì)。

二、榨螺的正確安裝方法

在安裝榨螺前，應(yīng)將其豎直立起，細(xì)端朝上，確保安裝過程中的對齊與順序正確。安裝步驟如下：

1. 按編號順序安裝螺旋節(jié)段：一般為7號至1號，按序依次裝到主軸上。安裝時務(wù)必保持順序一致，不能顛倒。

2. 加裝石棉墊片：節(jié)段安裝完成后，需在其外部安裝石棉墊片，這一步用于防止榨油時油渣滲入螺旋內(nèi)部，影響日后拆卸。

3. 使用鎖緊螺母固定：將全部螺旋節(jié)安裝完畢后，使用鎖緊螺母緊固所有節(jié)段，保持其在運行過程中的穩(wěn)定性。

4. 安裝軸承和調(diào)節(jié)螺栓：安裝兩個8309型號軸承時，要注意其大孔面應(yīng)朝向調(diào)節(jié)螺栓兩端，確保安裝精度。之后用M42×2規(guī)格的兩個螺帽背緊榨螺整體，調(diào)整時手感順暢、靈活為宜。

安裝過程中每一步都需細(xì)心謹(jǐn)慎，確保各節(jié)段無松動，保證設(shè)備運行時螺旋部件的穩(wěn)定性和密封性。

三、榨螺的安全拆卸方法

在長期使用后，榨螺需定期拆卸清理或更換。正確拆卸方法如下：

1. 停機(jī)后立即操作：設(shè)備使用完畢后，趁榨螺尚未完全冷卻，立即開始拆卸。此時部件熱脹未完全收縮，更易拆下。

2. 搬動調(diào)節(jié)手柄：將榨軸從榨膛中抽出，避免殘留物影響后續(xù)操作。

3. 依次卸下外部部件：先卸掉保護(hù)帽、圓螺母、軸承以及調(diào)節(jié)螺栓，逐步露出鎖緊螺母。

4. 使用工具拆卸鎖緊螺母：將一根直徑16mm的鐵棒插入鎖緊螺母孔內(nèi)，逆時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，松動后便可順利拆下螺母。

5. 依次取出榨螺節(jié)段：鎖緊螺母拆卸完畢后，即可依次取出榨螺的各個節(jié)段。

6. 如遇卡死情況的應(yīng)對方法：若榨螺因冷卻或油渣卡住難以拆除，可采用木柴火加熱的方式，使金屬膨脹后更容易松動。

需要特別提醒的是，拆卸過程中避免使用硬性撞擊或金屬敲打榨螺，以免損傷螺旋結(jié)構(gòu)或造成變形。

四、操作建議與維護(hù)要點

1. 定期保養(yǎng)，減少結(jié)渣：榨油完成后及時清理殘渣，避免油料長時間停留在榨膛內(nèi)結(jié)塊。

2. 避免頻繁反復(fù)拆裝：在非必要情況下不建議頻繁拆卸榨螺，以減少零部件磨損。

3. 儲存與防銹：榨螺拆卸后如需長時間不使用，建議涂抹防銹油并妥善保存。

4. 選擇正規(guī)配件替換：若榨螺損壞需更換，請務(wù)必使用原廠標(biāo)準(zhǔn)配件，確保運行兼容性。

結(jié)語

雙象全自動螺旋榨油機(jī)作為高效穩(wěn)定的榨油設(shè)備，其結(jié)構(gòu)雖復(fù)雜，但只要掌握了正確的拆卸與安裝方法，日常維護(hù)并不困難。尤其是榨螺作為核心部件，更需操作得當(dāng)，避免強(qiáng)拆或順序錯誤。只有科學(xué)保養(yǎng)、規(guī)范操作，才能延長設(shè)備壽命、提升出油效率，保障整個榨油生產(chǎn)線的順利運行。對于廣大用戶來說，熟練掌握這些技巧，是提高生產(chǎn)效益、降低維護(hù)成本的重要保障。